蘇州華振機械數(shù)控折彎加工機床系統(tǒng)的性能:
1、高精高速高效:效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo),是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。超精密數(shù)控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展,匯合而成的新一代機床。
2、柔性化:數(shù)控折彎機床系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計,功能覆蓋面更寬,可靠性更強,可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程,自動進(jìn)行信息流動態(tài)調(diào)整,發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能
3、多軸化:多軸聯(lián)動加工,零件在一臺數(shù)控折彎加工機床上一次裝夾后,可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作,完成多工序、多表面的復(fù)合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。
4、軟硬件開放化:可根據(jù)需要,對系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)
5、智能化:在技術(shù)領(lǐng)域,實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著:自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。
數(shù)控折彎加工機系統(tǒng)的功能
1、用戶界面圖形化:用戶界面是系統(tǒng)與使用者之間的對話接口,圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用,通過窗口和萊單進(jìn)行操作,可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。
2、科學(xué)計算可視化:信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá),可視化技術(shù)可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化仿真等。
3、插補和補償多樣化:插補方式有直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標(biāo)插補、多項式插補等。